YJV22-0.6/1kV铠装电缆在安装过程中需从运输、敷设、弯曲、连接、环境控制五个关键环节采取防护措施，以避免铠装层及内部结构受损。以下是具体操作指南：
一、运输与搬运环节防护
避免机械碰撞
使用专用电缆盘或支架固定电缆，防止滚动或坠落。
搬运时采用叉车或吊车，禁止直接拖拽电缆，避免铠装层划伤或变形。
电缆盘应水平放置，倾斜角度不超过15°，防止电缆因重力导致铠装层局部受力过大。
防潮防污
电缆端头用塑料密封帽或防水胶带包裹，防止水分、灰尘侵入。
运输途中覆盖防雨布，避免雨雪侵蚀铠装层表面。
二、敷设路径规划与准备
清除障碍物
提前清理敷设路径上的尖锐物体（如石块、金属碎片）、建筑垃圾等，防止铠装层被划破。
对穿越管道、桥架或建筑物的孔洞，需打磨毛刺并加装橡胶护套，减少摩擦损伤。
控制敷设张力
使用机械牵引时，牵引力应小于电缆最大允许拉力（通常为导体截面积×15 N/mm²）。
例如：240mm²电缆的最大牵引力≤3600N，避免过度拉伸导致铠装层变形或导体断裂。
人工敷设时需同步协调，避免局部受力集中。
三、弯曲半径控制
遵循标准要求
单芯电缆：最小弯曲半径≥15倍电缆外径（15D）。
多芯电缆：最小弯曲半径≥12倍电缆外径（12D）。
例如：外径60mm的多芯电缆，弯曲半径需≥720mm。
使用专用工具
弯曲时采用滑轮或导向装置，避免直接硬弯导致铠装层折皱或断裂。
对大截面电缆，可预先制作弯曲模具，确保弯曲平滑过渡。
避免反复弯曲
同一位置弯曲次数不超过3次，防止铠装层金属疲劳断裂。
弯曲后检查铠装层是否平整，无鼓包或凹陷。
四、连接与终端处理
铠装层剥离规范
使用专用剥铠工具（如液压剥皮器），控制切割深度，避免损伤内护套或绝缘层。
剥离长度应满足接地要求（通常为终端头长度+50mm），过长或过短均易导致安装困难或接地不良。
接地处理
铠装层需通过铜编织带或接地线可靠接地，接地电阻≤4Ω。
接地线与铠装层连接处应去除油漆或氧化层，确保导电良好。
避免接地线缠绕过紧，防止铠装层局部变形。
终端头密封
安装终端头时，使用热缩套管或冷缩套管密封铠装层端部，防止水分侵入导致腐蚀。
密封前需清洁铠装层表面，去除油污或杂质。
五、环境与操作规范
温度控制
敷设环境温度应≥0℃，若低于此温度需预热电缆（如用红外加热灯或热风枪），避免铠装层变脆易损。
预热温度控制在50~60℃，时间不超过2小时，防止绝缘层老化。
防化学腐蚀
避免电缆接触酸、碱、油等化学物质，若必须穿越腐蚀区域，需加装PVC护套或玻璃钢管道。
对已敷设电缆，定期检查铠装层表面，发现锈蚀及时处理（如涂刷防锈漆）。
人员培训
安装人员需经专业培训，熟悉电缆结构及安装规范，避免因操作不当导致损伤。
现场配备监护人员，及时纠正违规操作。
六、安装后检查与测试
外观检查
检查铠装层是否完整，无划痕、折皱或断裂。
确认接地线连接牢固，无松动或脱落。
电气测试
使用500V兆欧表测量绝缘电阻，值应≥0.5MΩ/km（20℃时）。
进行直流耐压试验（3.5kV/5min），无击穿或闪络现象。
记录与追溯
记录安装日期、环境条件、测试数据等信息，建立电缆档案，便于后期维护。
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