wTC 型户外电缆终端适用于 35kV 单相

脂户外电缆终端结构

1 - 出线金具；2 - 螺帽；3 - 屏蔽罩；4 - 环氧套管；

5 - 出线杆；6 - 堵油层；7 - 绝缘线芯；8 - 上盖；

9 - 壳体；10 - 环氧树脂；11 - 堵油层；12 - 统包绝缘；

13 - 半导电纸；14 - 铅(铝)护套；15 - 卡子；16 - 浇注孔盖

或分相铅包(铝包)电缆。近年来，在直流电除尘器电缆上也常有使用。

wTC - 511/512 型优于 558 乙型；wTC - 515 型是在 558 乙型和 wTC - 511/512 型基础上改进设计的产品。

由于 wTC - 511/512 型电缆终端施工工艺与 wTC - 515 型电缆终端施工 工艺近似(剥切尺寸不同)，故这里仅就 wTC - 515 型电缆终端进行介绍。

wTC - 515 型电缆终端有 A、B 两种结构。A 型为进线口采用耐油橡 胶件密封装置，因此也适用于交联聚乙烯塑料电力电缆。B 型进线口采用 铅封工艺密封，适用于铅护套油浸纸绝缘电力电缆。其施工工艺除密封 外，两者完全相同。制作程序如下：

(1)准备。检查终端零件及应配备的安装材料、工具是否齐全完好。 对电缆终端进行预组装。按本章第一节指示的方法剥去电缆钢铠、安装 分线盒并弯曲电缆绝缘线芯。

(2)剖铅。按图 27 - 21 所示尺寸剖铅、剥切绝缘纸、压接出线杆。

27 - 21   wTC - 515 型电缆

终端剥切尺寸(单位：mm)

a - 剖铅尺寸，自终端瓷套管底平

面至出线杆内孔顶

部 + 120mm，实测；

b - 导体长度，出线杆

内孔深 + 38mm；

1 - 导线；2 - 统包绝缘；3 - 半导电

屏蔽层；4 - 铅护套；5 - 塑料防腐层

27 - 22   wTC - 515 型电缆终端应力

锥尺寸(单位：mm)

1 - +2 .02mm 软铅丝；

2 - 油浸玻璃丝带应力锥；3 - 锡焊

(3)装配。将终端法兰、尾管套入电缆端头。绕包应力锥。应力锥成 型后其外用 +2 . 02mm 软铅丝包绕至胀铅口，并与铅护套用锡焊连接，如图 27 - 22 所示。在自应力锥接地屏蔽最高点向下量 150mm 处的铅护套上做 一记号，套入瓷套。拧紧法兰盘六只螺栓。紧固出线杆夹壳，使电缆铅护 套上的记号位于铜尾管下口。

(4)搪铅。剥除铅护套外的塑料防腐层，剥除长度为，户外安装的终 端从铅封口起向下剥去 250mm，户内安装的终端从铅封口起剥至分线盒。

(5)灌入绝缘剂。终端盒内灌入绝缘剂前，绝缘剂要加热到至液面无 泡沫(无水分) 。灌浇电缆复灌油的温度一般在 130 - 140℃，一次灌满。 如果灌浇沥青基绝缘胶，灌油的温度按厂方规定进行，分二次灌浇。第一

次浇入后，待冷却收缩后，再次灌满。安装帽罩，并均匀拧紧帽罩螺丝。

(6)装接地线。用 25mm2 裸铜线将三相终端连通接地。其中 A 型终 端结构，由于是橡胶密封，因此需在进线口下 150 ~ 200mm 处将护层绝缘 剥开一个口，在铅护套上焊接地线。

最后检查各部位螺栓有无松动，做好相位标记。

• 耐火无卤电缆定期的检测和维护
• 电缆老化的加剧会缩短电缆的使用寿命
• 机器人电缆承受着频繁的弯曲性能
• 组合电缆稳定的性能表现
• 弹簧线的柔韧性应用